hd-rotatech.hu

Minőségpolitikánk

tothcsaba — Tue, 16 Sep 2025 09:50:21 +0000

Küldetésünk - a minőségpolitika a középpontban

A HD-Rotatech Kft. küldetése, hogy dolgozói megalapozott szakmai tudásával hosszú távon stabilan működő, minőségi termékeket előállító, Európában is meghatározó céggé váljon, mind a fémipari, mind a műanyagipari termékek piacán.

A rendelkezésre álló gépekkel és technológiákkal, az ezeket működtető magasan képzett alkalmazottak együttműködésével, valamint a minőség folyamatos fejlesztésével és ellenőrzésével, kiváló termékeket állítson elő és magas szintű szolgáltatásokat nyújtson a megrendelőinek.

A minőségirányítás és a környezetvédelem a vállalat minden szintjének feladata és felelőssége. A vezetők minőség és környezetvédelem iránti elkötelezettségét a cég minőségjavító, környezetvédő tevékenységének irányításával, példamutatásukkal, tanúsítják.

Céljaink a minőségpolitika területén

„Elég egyszer megcsinálni, de akkor jól!” Ezen elv mentén törekszünk dolgozni a minőségi termelés, a költségcsökkentés és a környezetvédelem érdekében.
Folyamatosan korszerűsítjük gyártástechnológiánkat és eszközeinket a megrendelői igények maximális kielégítése érdekében.
A minőségügyi és környezetvédelmi szempontok érvényesítése tevékenységeink minden szakaszában kiemelt fontosságú.
Elkötelezettek vagyunk a vonatkozó jogszabályok betartása iránt, és munkavállalóink körében is tudatosítjuk azok fontosságát.
Célunk, a cég dolgozóiban tudatosítani a környezetvédelem fontosságát nem csak a munkahelyünkön, hanem a magánéletünkben is. Folyamatosan ösztönözzük őket annak érdekében, hogy az előírások betartásával a gyártott termékek és a nyújtott szolgáltatás minősége folyamatosan kielégítse a megrendelők elvárt, és látens igényeit, valamint, hogy tevékenységünk ne terhelje a szükségesnél nagyobb mértékben a környeztet.
Beszállítóinktól, alvállalkozónktól elvárjuk, hogy az általuk gyártott alap- és segédanyagok és csomagolóanyagok feleljenek meg az előírt és elvárható magas minőségi és környezetvédelmi követelményeknek, valamint törekedjenek termékeik és szolgáltatásaik minőségének emelésére, a környezet folyamatos javítása mellett.
A felmerülő minőségi problémákat elemezzük, törekszünk arra, hogy gyorsan, eredményesen és gazdaságosan megoldjuk.
Keressük a hatékonyabb és környezetkímélőbb eljárások, eszközök bevezetésének lehetőségét.
A működésünkkel járó potenciális veszélyeket és környezeti hatásokat csökkentjük vagy megszüntetjük.
A fenti célok folyamatos teljesítésére társaságunk minőségirányítási rendszert vezet be és működtet az MSZ EN ISO 9001:2015 szabvány alapján.

Minőségpolitikánk (letölthető)

Műanyag-hegesztői továbbképzést tartottunk

tothcsaba — Tue, 09 Sep 2025 12:00:16 +0000

Folyamatos fejlődés - a jövő sikerességének kulcsa

A HD-Rotatechnél hisszük, hogy a siker kulcsa a tudás és a fejlődés. Balmazújvárosi telephelyünkön ezért műanyag hegesztői csapatunk számára szakmai továbbképzést szerveztünk, amelynek középpontjában a Munsch kézi extruderek használata állt.

A képzést az ant Profitools Kft. szervezte, akik nagy tapasztalattal és szakértelemmel segítették munkatársainkat abban, hogy még hatékonyabban, biztonságosabban és magasabb színvonalon végezhessék mindennapi feladataikat.

Aki nem tanul, nem fejlődik

Ahogy mondani szokták: „aki nem tanul, nem fejlődik”. Mi pedig elkötelezettek vagyunk abban, hogy kollégáink folyamatosan bővíthessék tudásukat, mert hiszünk benne, hogy így tudunk ügyfeleinknek is mindig a legjobb minőséget nyújtani.

A továbbképzés újabb mérföldkő azon az úton, amelyen munkatársainkkal közösen haladunk – a fejlődés, az innováció és a szakmai kiválóság útján.

ISO 9001:2015 minősítést szereztünk

tothcsaba — Tue, 07 Jan 2025 13:48:09 +0000

Hatékony tervezés és gyártás – minőségirányítási „aranystandard” alapján

2025. január 7-én cégünk hivatalosan is csatlakozott a minőségirányítási aranystandardnak számító ISO 9001:2015 rendszert alkalmazó vállalatok klubjához.

Ez nemcsak garantálja az európai szinten is elvárt legmagasabb technológiai és gyártásminőséget, de lehetőséget teremt arra is, hogy a hazai gyártószektor elsőkörös beszállítói csapatába is felvételt nyerjünk.

Ezúton is köszönjük partnereink, beszállítóink, viszonteladóink és vásárlóink bizalmát és az évek során kialakított remek együttműködést.

ISO 9001:2015 tanúsítványunk

Termelési kihívásokhoz való alkalmazkodást segítő fejlesztés (GINOP-1.2.16-22-2023-02745)

tothcsaba — Tue, 21 Feb 2023 10:43:54 +0000

Kedvezményezett: HD-Rotatech Kft.
A projekt címe: HD-Rotatech Kft. termelési kihívásokhoz való alkalmazkodását segítő fejlesztés
Projekt azonosító száma: GINOP-1.2.16-22-2023-02745
Szerződött támogatás összege: 127 182 697 Ft
A támogatás mértéke: 70%
A projekt befejezésének időpontja: 2023.02.21.

A fejlesztés elemeinek bemutatása:

Épületbővítés: a jelenlegi alapterület 552,92 m2-rel növelhető, ezáltal lehetőséget biztosít a dolgozói létszám növekedésére, a munkaterületek további növelésére a CNC megmunkálás, a műanyaghegesztési terület, és a lemezmegmunkálás területén is. Ezeknek a gépesítettségét is javítani kívánjuk, így azok elhelyezésére is helyet tudunk biztosítani. Az épület belmagassága, alaprajza, nyílászáróinak elhelyezése és belső felosztása, összhangban van a végezni kívánt tevékenységgel. A bővített alapterület a lemezmegmunkálási tevékenység helyigényének biztosítására (ami 314,25 m2) valamint a CNC megmunkáláshoz szükséges megnövekedett helyigény biztosítására (ami 177,92 m2) szolgál, valamit egy zárható, elkülönített anyag és termékraktár lesz ezen belül kialakítva (ami 65,75 m2 méretű). A helyiségek kialakításánál, illetve az alaprajz meghatározásánál a belső logisztikai szempontokat is figyelembe vettük, a nyílászárókat elhelyezkedését úgy terveztük, hogy a nyílászárók felesleges szabadon hagyandó területeket ne igényeljenek, a közlekedési útvonalakat és a munkaterületeket, valamint a gépkiosztást már előre megterveztük. Az elektromos hálózatot is ennek figyelembevételével terveztük meg. A munkavédelmi és tűzvédelmi szempontokat a tervezők figyelembe vették. A növekvő hely és a növekvő dolgozói létszám miatt a megnövekedett beltér lehetővé teszi az iroda és szociális blokk bővítését és korszerűsítését, felújítását mind a földszinten, mind az emeleten.

Eszközbeszerzés – CNC megmunkáláshoz: a már meglévő saját erőből beszerzett CNC megmunkáló központunk igazolta, hogy megfelelő tervezői háttérrel a termékek minőségének és a gyártás hatékonyságának biztosítása az átalunk gyártott rotációs öntőformák piacán nagyon sok új lehetőséget nyit meg. A megmunkálható munkadarab méret 850x510x510 mm és maximum 600 kg, ami jól illeszkedik a gyártandó alkatrészek méreteihez. főorsófordulatszám 15000 ford / perc. A gép teljesen körbeburkolt, ami a műhely tisztántartása és balesetvédelmi szempontból kiemelkedően fontos, és ez teszi lehetővé a nagysebességű megmunkálást és a hatékony munkadarab hűtést. A gép energiafelvétele 29 kW, pozicionálási pontossága min. 0,005 mm, ismétlési pontossága min. 0,003 mm, amely megfelel az alkatrészeinkkel szemben támasztott pontossági és felületminőségi elvárásoknak. A gép automatikus szerszámcserélő rendszerrel felszerelt, a meglévő szerszámzat ezen is alkalmazható. Nemcsak saját részre, hanem bérmunka vállalásra is alkalmas műszaki paraméterekkel (pontosság, méret, vezérlés) rendelkezik a gép.

Eszközbeszerzés – Lemezmegmunkáláshoz: a beszerzett lemezmegmunkáló Kraftformer gép és az ehhez kapcsolódó megmunkálószerszámok a rotációs öntőformák gyártása során az eddig nehezen, drágán, és időigényesen elvégezhető műveletek kiváltására alkalmasak. Az öntőformák gyártása során a tervezéskor meghatározott lézerrel vagy vízzel vágó berendezéssel előállított sík lemezalkatrészek domborítását, és bonyolult geometriájú térbeli lemez héjazattá való alakítását lehet elvégezni. Általa két munkafázis is kiváltható. A berendezés beállítása CNC kezelőpanelen keresztül digitálisan történik. Teljesítményfelvétele 5,5 kW, ami az üzemi hálózatról biztosítható. A megmunkálható acéllemez vastagság 6 mm, a munkatér mérete D675 mmxH45 mm, ami megfelel az általában szükséges lemezalakítási igényeknek cégünknél. Az állítható munkaütem a 150-600 db/ perc. A berendezés tartósságát, alacsony meghibásodási valószínűségét és megmunkálási pontosságát autóipari, hajógyártási, repülőgépgyártási referenciák támasztják alá. A beszerzett 4 hengeres motoros hidraulikus hengerítő a lemezmegmunkálási folyamatokat segíti. A 4R HMS 30180 típusú berendezés 3 m hosszú lemezke meghengerítésre is alkalmas, a hengeríthető lemezvastagság a teljes hossz figyelembevételével 4 mm. A teljesítményfelvétel 4,5 kW, ami az üzemi hálózatról biztosítható. A berendezés hidraulikus működtetésű. A gép 4 hengerrel rendelkezik, ami azt jelenti, hogy a hengerelt alkatrészek esetén nem szükséges lemez befűzési ráhagyással számolni, azaz anyagveszteség nincs. A gép gyárilag nyitható hengersorral rendelkezik, ami kúpos alkatrészek előállítást is lehetővé teszi. A beszerzett hidraulikus idom és csőhajlító a rotációs öntőformák gyártásával kapcsolatos profilok és csövek megmunkálását segíti. A HPK 80 típusú gép hidraulikus működtetésű, ezáltal pontos és nagy erőkifejtésre alkalmas, a gyártási folyamatainkban előforduló valamennyi szüksége profilhengerítési műveletre képes. A hidraulikus oldalsó támasztások a hengerelt profilok szabályosságát segítik, a profilvégek egymással szembe futtathatók ki. A teljesítményfelvétel 4 kW, ami az üzemi hálózatról biztosítható. Beállítása, működtetése felhasználóbarát mozgatható kezelőpulton keresztül, digitális kijelzőkkel segítve történik. A kopó alkatrészek, a munkadarabbal érintkező hengerek tartós edzett felülettel rendelkeznek.

A beszerezni kívánt műanyaghegesztő berendezések tekintetében a mobil hevítő asztal és mobil hajlítópad jelentősen felgyorsítja az egyedi szögletes tartályok gyártását, amire jelentősen növekedett megrendelőink igénye. Az eddigi munkamódszer szerint kéz maróval vágtuk ki a hajlítási vonalakat, kézzel hajlítottuk meg a lemezeket, és utána a belső éleket összehegesztettük. Ez a három kézi művelet egy gépi művelettel kiváltható, ami jelentős termelékenységi és minőségi javulást eredményez. A berendezések mobilak, könnyű mozgathatóságuk révén zsúfoltabb helyen is könnyen üzemeltethetők. A teljesítményfelvételük együttesen 7,5 kW, ami az üzemi hálózatról biztosítható. A fűtési rendszer elehetővé teszi 20 mm vastag és 3 m széles anyagok meghajlítását, ami az általunk alkalmazott anyagvastagságokat és hosszúságokat (táblaméreteket) teljesen lefedi. A Munsch MAK 18 S hegesztőextruderek (2 db) a jelenlegi műanyaghegesztő gép kapacitásunkat növelik, és új gépek lévén javítják az üzembiztonságot. Ilyen típusú gépek már működnek a cégnél, és megbízható, sokoldalúan használható, könnyen kezelhető gépnek bizonyultak. A maximális kitolási teljesítmény D4 hegesztőhuzalból 1,8 kg / h, a maximális hegeszthető lemezvastagság 15 mm, ami illeszkedik a cég jelenlegi termékstruktúrájába, vastagabb lemezekre speciális egyéb gépek állnak rendelkezésre. A gépek teljesítményfelvétele (2,2 kW), súlya (4,8 kW) mérete (455 mm) megfelel a műanyaghegesztők igényeinek, és biztosítja a termelékeny, sokoldalú használatot. Felszerelhető a szükséges hegesztőpapucsokkal. renelkezik a szükséges biztonsági funkciókkal, melyek a tönkremenetelt akadályozzák meg (szénkefementes forrólevegő ellátás, beépített hidegindítás elleni védelem).

A teljes beruházás a cég pici versenyképességét növeli, további munkavállalók felvételét és eszközellátottságát is lehetővé teszi, és jelentős új piaci jelenlét erősödést generál a gyorsabb, és minőségben javuló gyártási kapacitás miatt, melyhez az épület bővítés ad megfelelő munkaterületet. A berendezések mérnöki (tervező, karbantartó és termelésirányító munkaköröket, valamint további szakmailag is kihívást jelentő gyártóüzemi munkahelyeket teremtenek.

A jelenlegi gyártási kapacitásunk ezt nem teszi lehetővé, partnereink megnövekedett minőségi és mennyiségi igényeit ezek nélkül nem tudjuk kiszolgálni. A beruházások a cég minden fontos piaci területén előrelépést jelentenek: rotációs öntőformák gyártása és lemez és fémmegmunkálás területén saját részre, a fő rotációs öntési tevékenység bővítése érdekében és európai uniós partnereink számlára is, az egyedi hegesztett műanyag termékek gyártása felgyorsul, amely a környezetvédelem és a járműipar területéről érkező megrendelések jobb kiszolgálását teszi lehetővé. Az árbevétel gyors emelkedése, a munkaerő megtartása és létszámnövelése, a bővülő piaci jelenlét a fejlesztések révén a továbbiakban is biztosított lesz, és olyan megrendelések elvállalását, olyan partnerek, piaci igények kiszolgálását is lehetővé teszi, amelyeket eddig nem vállalhattunk el.

További információ kérhető:
HD-ROTATECH Kft.
Cím: 4060 Balmazújváros, Böszörményi út 4403/14
E-mail: hd-rotatech@hd-rotatech.hu

Kapacitásbővítő beruházás (VEKOP-1.2.6-20-2020-01144)

tothcsaba — Mon, 28 Feb 2022 10:38:20 +0000

A támogatás összege: 28.314.078 Ft
A projekt azonosító száma: VEKOP-1.2.6-20-2020-01144
A megvalósulás dátuma: 2022.02.28.

A Versenyképes Közép-Magyarország Operatív Program keretén belül a Pénzügyminisztérium, mint Támogató által 2020.05.14-én meghirdetett „A mikro-, kis- és középvállalkozások modern üzleti és termelési kihívásokhoz való alkalmazkodását segítő fejlesztések támogatása” című felhívása alapján beszerzésre került egy rotációs műanyag öntőgép, mellyel a hatékonyságot és a kapacitást kívánjuk növelni, a termékeink minőségét javítani, továbbá elsődlegesen a gyártott termékskálánkat tudjuk így szélesíteni. Így egy komplex termékcsaládot tudunk az export kínálatunkban szerepeltetni.

A fejlesztéssel a vállalkozás célja, hogy a minőséggel kapcsolatos elvárásoknak megfeleljen, megbízói igényeit maradéktalanul és gazdaságosan kielégítse, a minőség iránti elkötelezettségét fenntartsa, nyereségtartalmát szolgáltatásfejlesztéssel fokozza.

A projekt közvetlen célcsoportját a vállalkozás tulajdonosai és munkavállalói jelentik, illetve a vállalkozás üzleti partnereit is közvetlenül érintik a fejlesztés hatásai. A projekt eredményeképpen a várhatóan a vállalkozás technológiai háttere korszerűbb lesz, többlet árbevételre tehet szert, versenyképessége növekedhet, piaci helyzete javulhat.

További információ kérhető:
HD-ROTATECH Kft.
Cím: 2373 Dabas, Ipari Park, Bánki Donát u. 7528/5 hrsz.
E-mail: hd-rotatech@hd-rotatech.hu
Honlap: www.hd-rotatech.hu

HD-Rotatech Kft. technológiai modernizációja (GINOP-1.2.10-19-2019-00077)

tothcsaba — Tue, 02 Jun 2020 09:28:09 +0000

HD-ROTATECH Kft. (BALMAZÚJVÁROS) termelési kapacitásbővítése

Kedvezményezett: HD-Rotatech Kft.

A projekt címe: HD-Rotatech Kft. technológiai modernizációja

Projekt azonosító száma: GINOP-1.2.10-19-2019-00077

Szerződött támogatás összege: 24 344 739.-Ft

A támogatás mértéke: 70%

Vizes vágó által nyújtott technológiai előnyök az általunk gyártott egyedi tartályok és tartálygyártó öntőformák készítésénél jelentős gyártási idő csökkenést, minőségjavulást, és költségmegtakarítást eredményeznek. Minden esetben részletesen megtervezzük az alkatrészeket, és a tervdokumentáció sok olyan lemez teríték vágást tartalmaz, amihez a vizes vágás bizonyul a legrugalmasabb (gyors, költségkímélő, pontos) és legelőremutatóbb megoldásnak (sokféle vastagságú és minőségű anyaghoz, nem fémekhez is jól használható. Ha a vágásokat kooperációs munkával, lézervágással tudjuk elkészíteni, azaz acél lemezek esetén – a vizes vágó előnye ehhez képest, hogy a vágási felület és a vágási pontosság jobb, nincsenek a lézervágás során előforduló folyások, felületi oxidáció, illetve felületi érdesség.

Mivel a lézervágás hőbevitellel jár, vékonyabb lemezek esetén a kivágott alkatrészek deformáltak lehetnek, ellenben a vizes vágás hőbevitel nélkül zajlik, ezért ez nem áll fenn. Az egyedi gyártások esetén előforduló újragyártások átfutási ideje is lerövidül, és könnyen korrigálható, ha tervezési okokból van erre szükség. A minőség nem a korrigáló szakember kézügyességen múlik. A nemfémes anyagoknál kézi vágásokat alkalmaztunk eddig a (fa, műanyag, teflon) illetve lézervágással nem jól vágható anyagoknál is (bronz, sárgaréz, alumínium), ezt ki tudjuk váltani és megfelelő minőségben el lehet végezni vízzel vágással.

Összességében a gyártási átfutási idők, költségek mérhető csökkenését tapasztaljuk, minőségi javulás mellett, mely a partnereink folyamatosan emelkedő megrendelésein keresztül is mérhető.

A projekt tényleges befejezési dátuma: 2020.06.02.

Dabasi üzemcsarnok bővítése (2018)

tothcsaba — Tue, 03 Sep 2019 08:35:55 +0000

Dabasi üzemcsarnok bővítés

HD-ROTATECH Tervező, Tanácsadó, Gyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság

HD-ROTATECH KFT. ÜZEMCSARNOK BŐVÍTÉSE

A TÁMOGATÁS ÖSSZEGE: 26 374 863 FT

A PROJEKT AZONOSÍTÓSZÁMA: PM_KKVTELEP_2018/189

A beruházás Pest Megye területfejlesztési programja keretében a Pest megyei fejlesztési előirányzatból valósul meg.

Gépbeszerzési pályázat (VEKOP-1.2.1-16-2016-00161)

tothcsaba — Tue, 19 Dec 2017 03:27:13 +0000

HD-ROTATECH Kft. (DABAS) kapacitásbővítő beruházás

A támogatás összege: 23.999.785 forint
A támogatás mértéke: 50%
A projekt azonosító száma: VEKOP-1.2.1-16-2016-00161

Projektkezdés: 2016.07.05.

A projekt befejezése: 2017.12.29.

A projekt keretein belül beszerzésre került egy URG-K3-3000 rotációs műanyagöntő gép. Az új gépekkel a hatékonyságot és a kapacitást kívánjuk növelni, a termékeink minőségét javítani, továbbá elsődlegesen a gyártott termékskálánkat tudjuk így szélesíteni. Így egy komplex termékcsaládot tudunk az export kínálatunkban szerepeltetni.

A fejlesztéssel a vállalkozás célja, hogy a minőséggel kapcsolatos elvárásoknak megfeleljen, megbízói igényeit maradéktalanul és gazdaságosan kielégítse, a minőség iránti elkötelezettségét fenntartsa, nyereségtartalmát szolgáltatásfejlesztéssel fokozza.

A projekt közvetlen célcsoportját a vállalkozás tulajdonosai és munkavállalói jelentik, illetve a vállalkozás üzleti partnereit is közvetlenül érintik a fejlesztés hatásai. A projekt eredményeképpen a várhatóan a vállalkozás jelenlegi főtevékenységének technológiai háttere korszerűbb lesz, többlet árbevételre tehet szert, versenyképessége növekedhet, piaci helyzete javulhat.

További információ kérhető:
HD-ROTATECH Kft.
Cím: 2371 Dabas, Ipari Park Bánki Donát út 7528/5. hrsz
E-mail: hd-rotatech@hd-rotatech.hu
Honlap: www.hd-rotatech.hu

Gépbeszerzési pályázat (GINOP-1.2.1-14-2014-00212)

tothcsaba — Fri, 26 Feb 2016 09:45:49 +0000

HD-ROTATECH Kft. (BALMAZÚJVÁROS) termelési kapacitásbővítése

A HD-ROTATECH Kft. megvalósította a Széchenyi 2020 program keretében, a mikro-, kis és középvállalkozások termelési kapacitásainak bővítésére, vissza nem térítendő támogatási rendszeréhez benyújtott „HD-ROTATECH Kft. termelési kapacitásnak bővítése” című GINOP-1.2.1-14-2014-00212 jelű pályázatát, melyet az Irányító Hatóságának vezetője 12,94 millió forint összegű támogatásra érdemesnek ítélt.

Projekt megvalósulásának időpontja: 2015. 07. 09.

A projekt keretein belül beszerzésre került egy ARGM 1550*3mm motoros NC Aysanmak táblalemezolló, egy HPB/200t Hidraulikusan hajlító présgép, egy EL-C 3,0/11,1m futódaru, egy CYL 130-15/4.0 BendMak motoros hengerítő gép és egy SWM 250 BendMak zikniző gép, továbbá ezen gépek üzembe helyezéséhez szükséges elektromos munkák kerültek kiépítésre. Az új gépekkel a hatékonyságot és a kapacitást kívánjuk növelni, a termékeink minőségét javítani, továbbá elsődlegesen a gyártott termékskálánkat tudjuk így szélesíteni. Így egy komplex termékcsaládot tudunk az export kínálatunkban szerepeltetni.

A fejlesztéssel a vállalkozás célja, hogy a minőséggel kapcsolatos elvárásoknak megfeleljen, megbízói igényeit maradéktalanul és gazdaságosan kielégítse, a minőség iránti elkötelezettségét fenntartsa, nyereségtartalmát szolgáltatásfejlesztéssel fokozza.

A projekt közvetlen célcsoportját a vállalkozás tulajdonosai és munkavállalói jelentik, illetve a vállalkozás üzleti partnereit is közvetlenül érintik a fejlesztés hatásai. A projekt eredményeképpen a várhatóan a vállalkozás jelenlegi főtevékenységének technológiai háttere korszerűbb lesz, többlet árbevételre tehet szert, versenyképessége növekedhet, piaci helyzete javulhat.

További információ kérhető:
HD-ROTATECH Kft.
Cím: 4060 Balmazújváros, Böszörményi út, Hrsz: 4403/14
E-mail: hd-rotatech@hd-rotatech.hu
Honlap: www.hd-rotatech.hu

C tábla Balmazújváros

Sajtóközlemény

Tábla kihelyezése

Összevont fotódokumentáció

Minőségirányítási rendszerünk

tothcsaba — Sat, 02 May 2015 02:42:47 +0000

ISO 9001:2015 standardot követünk

Rugalmas, de az iparági standardoknak és az ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszernek megfelelő minőség-ellenőrzési folyamatot alkalmazunk, amely belső szabványainkhoz, valamint az adott projekt és az ügyfelek követelményeihez igazodik.

A gyártás minden szakaszában vizuális ellenőrzéseket, méréseket és vizsgálatokat végzünk, hogy termékeink megfeleljenek az ügyfelek elvárásainak.

Teljes minőségkontroll a gyártás minden szakaszában

A beszállítói és saját gyártású alkatrészek is csak (alapos) minőségellenőrzés után kerülhetnek a gyártás következő fázisába.

Első gyártás közbeni ellenőrzés (szerszámgyártás): az előkészítés és az első összeszerelés után. Ebben a fázisban a szerszámgyártó a rendelkezésre álló rajzok és az ügyfél követelményei alapján önellenőrzést végez, folyamatosan figyelemmel kísérve a minőséget minden lépésnél. Minden eltérést azonnal kezelünk, a kivizsgálásról és a megfelelő intézkedésekről gondoskodunk. Az eltérések dokumentálása biztosítja a folyamatos fejlesztést.

Második gyártás közbeni ellenőrzés (szerszámgyártás): Ez a keret összeszerelése és a szerszámrész összeszerelése után történik. A minőség biztosítása érdekében minden ellenőrzést és mérést szakértői mérnöki támogatással, az ügyfél elvárásait szem előtt tartva végzünk. Ha eltérés merül fel, azonnali javítást kezdeményezünk, és mérnökeinkkel együttműködve biztosítjuk, hogy az ügyfél minden elvárása teljesüljön.

A gyártási folyamat utolsó fázisában – a belső és külső felületkezelés, valamint a festés után – egy végső ellenőrzést végzünk annak érdekében, hogy a szerszám mindenben megfeleljen a meghatározott minőségi és vevői előírásoknak.. A végellenőrzési riport a részletes ellenőrzési listán alapul. Bizonyítékként fényképeket is csatolunk a legtöbb vizsgálati pontról.

A fentieken túl a gyártás több szakaszában fényképes dokumentációval biztosítjuk a teljes nyomonkövethetőséget.

Nem megfelelőségek kezelése:
Nem megfelelőség esetén dokumentáljuk és kezeljük a problémát, elvégezzük a szükséges javításokat, és egyeztetünk a tervezőmérnökkel, hogy biztosítsuk a műszaki és ügyféligényeknek való megfelelést. Megközelítésünk a megelőzésre és a folyamatos fejlesztésre összpontosít, hogy elkerüljük a visszatérő problémákat.

Alapanyag tanúsítványok:
Az általunk felhasznált alapanyagokat kizárólag megbízható beszállítóktól szerezzük be, akik minden esetben biztosítják a szükséges tanúsítványokat. Előnyben részesítjük azokat az anyagokat, amelyek igazoltan megfelelnek a vonatkozó minőségi előírásoknak, így garantálva a gyártás magas színvonalát.