Rugalmas, de az iparági standardoknak és az ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszernek megfelelő minőség-ellenőrzési folyamatot alkalmazunk, amely belső szabványainkhoz, valamint az adott projekt és az ügyfelek követelményeihez igazodik.
A gyártás minden szakaszában vizuális ellenőrzéseket, méréseket és vizsgálatokat végzünk, hogy termékeink megfeleljenek az ügyfelek elvárásainak.
A beszállítói és saját gyártású alkatrészek is csak (alapos) minőségellenőrzés után kerülhetnek a gyártás következő fázisába.
Első gyártás közbeni ellenőrzés (szerszámgyártás): az előkészítés és az első összeszerelés után. Ebben a fázisban a szerszámgyártó a rendelkezésre álló rajzok és az ügyfél követelményei alapján önellenőrzést végez, folyamatosan figyelemmel kísérve a minőséget minden lépésnél. Minden eltérést azonnal kezelünk, a kivizsgálásról és a megfelelő intézkedésekről gondoskodunk. Az eltérések dokumentálása biztosítja a folyamatos fejlesztést.
Második gyártás közbeni ellenőrzés (szerszámgyártás): Ez a keret összeszerelése és a szerszámrész összeszerelése után történik. A minőség biztosítása érdekében minden ellenőrzést és mérést szakértői mérnöki támogatással, az ügyfél elvárásait szem előtt tartva végzünk. Ha eltérés merül fel, azonnali javítást kezdeményezünk, és mérnökeinkkel együttműködve biztosítjuk, hogy az ügyfél minden elvárása teljesüljön.
A gyártási folyamat utolsó fázisában – a belső és külső felületkezelés, valamint a festés után – egy végső ellenőrzést végzünk annak érdekében, hogy a szerszám mindenben megfeleljen a meghatározott minőségi és vevői előírásoknak.. A végellenőrzési riport a részletes ellenőrzési listán alapul. Bizonyítékként fényképeket is csatolunk a legtöbb vizsgálati pontról.
A fentieken túl a gyártás több szakaszában fényképes dokumentációval biztosítjuk a teljes nyomonkövethetőséget.
