Mivel a rotációs formák gyártása a legmodernebb gyártási technológiákat igényli, ezért nagy figyelmet fordítunk a rendelkezésre álló gépek és alkalmazottak fejlesztésére, valamint a legújabb technológiák bevezetésére gyártásunkban. A rotációs öntőszerszámok gyártásához elengedhetetlen hagyományos lemezmegmunkálási folyamatok (lemezhengerlés, lemezpréselés, profilhengerlés, élhajlítás) mellett számos egyéb fémipari szolgáltatást is nyújtunk.
Fémipari szolgáltatások (CNC marás & esztergálás, vizesvágás)
Egyedi árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot!
Az egyedi és kis szériás alkatrészek gyártása sok vállalat számára jelent kihívást: a hagyományos sorozatgyártás költségei és átfutási ideje gyakran nem illeszkedik a projektekhez. Mi erre kínálunk megoldást: rugalmas, precíz és gyors CNC-megmunkálással támogatjuk partnereinket, hogy a szükséges alkatrészeket időben és a kívánt minőségben vehessék kézhez. Így nem kell kompromisszumot kötniük sem a költségek, sem a határidők, sem a funkcionalitás terén.
Forgácsoló üzemünkben jelenleg az alábbi gépparkkal, valamint képzett CNC eszterga programozókkal és kezelőkkel, valamint mérnöki szakmai háttértámogatással állunk ügyfeleink rendelkezésére:
Egyedi és kis szériás alkatrész gyártás
Forgácsoló üzemünkben jelenleg az alábbi gépparkkal, valamint képzett CNC eszterga kezelőkkel és mérnöki szakmai háttértámogatással állunk ügyfeleink rendelkezésére:
- NCT MCB-1300 3 tengelyes CNC-marógép
- NCT MM850SV 3 tengelyes CNC-marógép
- Doosan Lynx CNC eszterga
- Egyetemes eszterga
- DABEN-CNC CNC-gravírozó
Lézerhegesztés
A lézerhegesztés egy modern gyártási eljárás, amely precíz és hatékony hegesztést tesz lehetővé. Ebben a technológiában nagy koncentrációjú lézerfényt használnak hőforrásként. A lézerfény szabályozott mennyiségű energiát juttat egy meghatározott helyre, így erős kötést hozva létre a különböző anyagok között.
A lézerhegesztés előnyei:
- Kiváló minőségű hegesztés minimális hőbevitel mellett: A lézerfény egy kis területre koncentrálódik, így csökkenti a hőtorzulást és megőrzi az anyag integritását. Ez javítja a hegesztés minőségét, minimálisra csökkenti az utómunkálatok szükségességét és lerövidíti a gyártási időt.
- Magas hőforrás-szabályozás: A koncentrált fénynek köszönhetően a hőbevitel pontosan beállítható a hegesztés mélységének és szélességének függvényében. Ez lehetővé teszi a mély hegesztéseket és a vékony lemezek hegesztését anélkül, hogy az anyag károsodna.
- Érintésmentes: A lézerhegesztés nem igényel közvetlen érintkezést az anyaggal, ami csökkenti a szennyeződés kockázatát. Ez különösen fontos az orvostechnikai eszközök és az élelmiszeripar hegesztései esetében.
Vízsugaras vágás
A vízszugaras vágás egy környezetbarát, hideg megmunkálási technológia, amely számos előnnyel rendelkezik. Ebben a folyamatban kb. 6000 bar nyomáson keverik össze a vizet egy csiszolóanyaggal. Ez lehetővé teszi a különböző anyagok + – 0,2 mm pontossággal történő, nagy precíziójú vágását.
A vízsugaras vágás előnyei a hagyományos hővágással szemben:
- Hideg vágás: A vízsugaras vágás hőbevitellel történik, így az anyag hőbevitele minimális. Ez különösen fontos a hőre érzékeny anyagok esetében.
- Univerzális alkalmazhatóság: Gyakorlatilag minden ismert anyag vágható ezzel a technikával. Legyen szó fémekről, műanyagokról, üvegről vagy akár gránitról, a vízsugaras vágás sokoldalú megoldást kínál.
- Pontos kontúrok: A vízsugaras vágás kiválóan alkalmas komplex és pontos kontúrok vágására. A folyamat rendkívül sima élekkel, szűk tűréshatárokkal és anyagkárosodás nélkül jár3.
- Környezetbarát technológia: A vízsugaras vágás nem hoz létre mérgező anyagokat, és nem keletkezik gáz vagy mérgező füst. Ezenkívül nincs szükség hűtő- és kenőanyagokra.
- Minimális anyagveszteség: A vízsugaras vágás során kevés forgács keletkezik, így az anyagveszteség minimális.
Eckold Kraftformer
A Kraftformer használatának előnyei:
- Hőmentes hidegformázás: A Kraftformer lehetővé teszi a fémlemezek, csövek és profilok hő alkalmazása nélküli formázását, ami különösen fontos az érzékeny anyagok esetében.
- Nagy pontosság: A gép precíz formázást biztosít, ami pontos és megbízható kész alkatrészeket eredményez.
- Csendes működés: Az ECKOLD Kraftformerek csendesen működnek, így környezetbarátak és kellemesek a kezelők számára.
- Sokoldalú alkalmazások: Egyetlen géppel profilokat hajlíthat, lemezeket formázhat, új alkatrészeket készíthet és megmunkált munkadarabokat javíthat.
- Gyors szerszámcsere: Az ECKOLD szerszámok könnyen cserélhetők, így gyorsan konfigurálhatók az adott feladatokhoz.